想要實現控制系統的配置及良好運行，進行配置和設置必不可少，掌握各個功能程序的調教是十分必要。
數控機床機械手自動生產線零件輸送系統通常涵蓋機床上下料裝置、輸送裝置和儲料裝置。在自動旋轉體加工線中，輸送裝置涵蓋物料的重力輸送或斜槽或通道強制輸送、提升、分度和分配裝置等。有時選用數控機床機械手來完成一些輸送功能。在組合機床自動生產線中，當工件有合適的運輸底座時，采取使用直接運輸方式。輸送裝置涵蓋各種交錯輸送裝置、分度裝置和轉向裝置。在移動設備上進行定位和運輸，這樣的背景前提下一定要添加移動指令進行返回設備。
從而通過機械手可做到空間中的大量裝卸、搬運、組裝等作業，實現靈活多變的機械操作。適用于生產品種多變的中小批量自動化生產，普遍作用于柔性自動化生產線。常用于機床、磨鍛壓力機的裝卸，以及電焊、涂裝等作業，并按預先制定的操作規程完成規定的作業。目前國內鐵路廠等部門都采取使用機械手拆修三通閥、鉤舌、拆卸制動缸、裝卸軸箱、裝配輪對、清除石棉，減少了勞動力。
數控機床機械手自動生產線控制系統主要用于保證生產線中的機床、工件傳送系統及輔助設備按規定的工作周期和聯鎖要求正常工作，并配有故障查找器裝置和信號裝置。為滿足自動線調試和正常運行的要求，控制系統具備調節、半自動和自動三種工作狀態。在調節狀態下，可手動操作調節，促進達成單臺設備的各種動作；在半自動狀態下，可做到單臺設備的單循環工作；在自動狀態下，自動線能夠連續工作。
此外，數控機床機械手控制系統當然要具備“預停”的控制功能。當自動線在正常工作狀態下應當需要停機時，可在完成一個工作循環后停機，各機床相關運動部件返回原位。數控機床機械手自動生產線的其他輔助設備參照結合工藝應當需要和自動化程度設置，如清洗機工件自動檢測裝置、自動換刀裝置、自動持屑系統、集中冷卻系統等。如果想到達這樣的效果，必須進一步提升自動線的生產率，一定要保證自動線的工作可靠性。
合適類型程度的控制系統是妨礙機械手操作難易程度的重要標準系統。如果數控機床機械手的控制系統使用不便捷缺乏可理解性，不方便用來充當大腦進行控制從而失去其存在的意義，那么數控機床機械手的性能也會大大進一步提升減少。配上合適的機械手控制系統，再加上具備靈活的機械臂，才能夠使得機械設備協調運轉，加工無誤，在生產效率上得以大幅提升。
